在清洁能源的宏大画卷中,aem电解水制氢技术正以成本与效率的双重潜力吸引全球目光。而在aem电解槽内部,有一个看似微小却至关重要的核心角色——催化剂。它如同电解水制氢过程中的“能量加速器”,默默驱动着水的分解反应,是提升效率、降低成本的关键所在。
“分子拆解工”:催化剂的使命
水分子(h?o)的分解绝非易事,需要克服巨大的能量壁垒才能拆开氢(h)与氧(o)之间的牢固连接。催化剂的核心使命,就是为这一关键化学反应铺设一条“捷径”——显著降低反应所需的能量门槛(即过电位),加速反应速率,让水分子在较低能耗下高效裂解为氢气和氧气。
在aem电解槽中,催化剂主要分布在两个核心区域:
阴极(产氢侧):负责加速析氢反应(her),高效产生氢气。

阳极(产氧侧):负责加速析氧反应(oer),生成氧气。

铂族贵金属:优异性能与现实困境
长期以来,铂(pt)、铱(ir)、钌(ru)等贵金属催化剂凭借其卓越的活性与稳定性,被视为电解水制氢催化剂的“黄金标准”。然而,它们的广泛应用面临着难以逾越的障碍:
高昂成本:贵金属资源稀缺,价格昂贵(如铂金价格每克可达200元以上),直接推高了电解槽的设备成本。
资源限制:贵金属全球储量有限且分布不均,大规模商业化应用存在资源“卡脖子”风险。
破局之路:非贵金属催化剂的崛起
为突破贵金属桎梏,降低电解水制氢成本,科研界正全力探索高性能、低成本的替代方案:
过渡金属基材料:铁(fe)、钴(co)、镍(ni)、锰(mn)等金属及其氧化物、氢氧化物、磷化物、硫化物、氮化物等化合物,展现巨大潜力。镍铁基(nife)催化剂在oer方面表现尤为亮眼,活性直逼贵金属。
碳基材料:通过对碳材料(如石墨烯、碳纳米管)进行杂原子掺杂(n, p, s, b等)或负载过渡金属单原子/团簇,可有效调控其电子结构,显著提升her或oer活性。
无金属催化剂:某些经过精心设计的碳氮材料或其他有机框架材料,也能展现出令人瞩目的催化性能。
纳米结构工程:通过制备纳米颗粒、纳米线、多孔结构、核壳结构等,极大增加催化剂的活性位点数量(比表面积),优化反应物和产物的传质过程。
aem的独特优势:催化剂的“友好舞台”
相比于pem电解槽在强酸性环境下工作,aem电解槽在较温和的碱性条件下运行,为催化剂选择带来显著优势:
更广阔的“材料库”:碱性环境对材料的腐蚀性远低于强酸环境,许多在酸性中不稳定的非贵金属催化剂(如镍、铁基材料)得以大展身手。
降低成本潜力巨大:摆脱对铂、铱等昂贵贵金属的依赖,是aem技术实现低成本制氢的核心竞争力之一。催化剂成本下降将直接推动整个电解槽系统成本下降。
挑战发展并存:禾帆氢能零贵金属催化剂探索
尽管非贵金属催化剂在aem中前景光明,但走向大规模应用仍需经过多重挑战,围绕核心问题不断优化迭代:
活性与稳定性平衡:在保持高活性的同时,实现数千甚至上万小时长期稳定运行,仍是关键挑战。
膜电极一体化(mea)优化:如何将催化剂与aem膜、气体扩散层等高效集成,构建高性能、长寿命的膜电极组件。
南通禾帆氢能在攻克非贵金属催化剂技术难题的道路上,积极布局并取得重要进展。采用资源丰富、低成本的过渡金属类完全替代贵金属,在成本上远低于目前商用铂碳催化剂以及氧化铱、氧化钌等稀缺昂贵元素,同时利用先进的电极片制备工艺,形成自支撑催化电极片,并经多轮技术优化迭代,显著提高了催化剂的利用率,极大降低生产成本。

上图所示为南通禾帆氢能阳极/阴极催化电极片
催化剂,这个aem电解槽内部的“能量加速器”,其性能每一次提升,都是推动绿氢成本下降的重要力量。随着非贵金属催化剂在活性、稳定性及规模化制备方面不断取得突破,它们将在aem电解槽舞台上发挥重要作用,加速绿氢经济迈向更广阔的未来。
