2025年4月10日，第十三届储能国际峰会暨展览会（esie 2025）在北京盛大开幕。
同期论坛，蜂巢能源储能产品管理中心副总经理王雪飞以“热复合飞叠 短刀电池：定义储能未来最优解”为主题，系统阐述了蜂巢能源在储能电池领域的创新突破与市场实践。
王雪飞表示，蜂巢能源独创的“短刀电池 热复合飞叠技术”已成为储能行业安全、高效发展的标杆k8凯发的解决方案，并在全球范围内获得广泛验证。
技术创新：
热复合飞叠技术突破行业瓶颈
蜂巢能源自2019年推出短刀电池以来，持续深耕叠片工艺，并于2022年发布第三代“飞叠技术”，叠加热复合工艺后，实现了储能电芯制造的革命性升级。
该技术通过极片热压复合、单方向稳定输送及ai智能检测，解决了传统卷绕工艺中隔膜褶皱、掉粉等问题，将叠片效率提升至0.125秒/片，同时实现电芯内部应力均匀释放。
王雪飞强调：“热复合飞叠技术是储能大电芯量产的唯一路径，是下一代大容量储能系统发展的重要基石。”
电芯引领：
结构创新赋能全场景储能应用
蜂巢能源短刀电池以“长薄化”设计为核心，兼具高能量密度、高安全性及高兼容性：
更高安全性：通过双面液冷设计，电芯温差小于2℃，热失控风险降低80%；“火电分离”技术（极耳与防爆阀异侧设计）进一步杜绝热蔓延。
更优经济性：短刀结构减少40%连接件，成组效率提升30%，助力储能系统初始投资成本下降10%。
场景全覆盖：l500型350ah电芯全面覆盖电力储能、工商业储能及家庭储能，实现全域短刀化布局。
系统升级：
热复合短刀储能电芯重构储能系统价值
基于350ah热复合短刀电芯设计，268kwh的工商业储能系统采用行业首推的短刀ctr技术，相对于同类型产品，结构强度 30%，零部件-36%，直材成本-10%，循环寿命提升＞15%，支持工商业储能全场景需求响应。
基于350ah热复合短刀电芯设计，5mwh 电力储能系统采用行业独创的双层液冷储能系统，实现极致温控，对比同类型5mwh系统，全生命周期吞吐电量提升10%，无忧面向gwh级储能电站。
目前，蜂巢短刀储能电芯已批量应用于全球多个知名储能项目，系统产品已进入欧洲、中东非、亚太等多个区域市场，同时进入bnef tier1全球储能一级供应商行列。
王雪飞在总结中表示："储能产业的未来将属于那些能够持续突破技术边界的创新者。蜂巢能源将以热复合飞叠和短刀电池为核心，持续推动储能技术革命，为全球能源转型提供中国智慧和中国方案。”