3月25日，“华阳造”第一批8台钠电储能直流舱成功下线，并已具备交付条件。“华阳造”钠电储能直流舱由集成pack电池、消防系统、温控系统、电池管理系统等构成，单舱容量2.13兆瓦时。储能直流舱是“华阳造”钠电煤矿应急电源的核心组成部分之一，整体价值占应急电源系统的70%左右。此次下线，标志着华钠芯能“电芯-pack-集成”的生产链条全部打通，进一步提升了企业自主创新力和市场竞争力。
第一批下线的储能直流舱。
去年以来，华钠芯能持续攻坚钠电煤矿应急电源核心系统，建设储能集成车间。他们持续在技术突破、工艺提升上下功夫，获得关于钠电煤矿应急电源系统的9项软件著作权，逐渐掌握直流舱自主生产能力，提升能量管理系统的控制能力，降低生产成本，同时提高了对钠电煤矿应急电源质量、交期、设备调试等方面的管控。
“目前，我们已经能够自主生产直流舱，以现有生产能力，预计今年后半年将逐步提升生产能力。届时，初步建成年产1吉瓦时直流电池舱的储能集成车间。”储能小组负责人穆晶昕说。
储能集成车间检查电池簇内通讯线束连接情况。
今年全国两会提出，因地制宜发展新质生产力，推动科技创新和产业创新融合发展，促进新动能积厚成势、传统动能焕新升级。华阳集团始终高度重视科技创新与产业创新，采用国际国内先进技术，不断优化应急电源性能，并加快产品规模化建设，降低生产成本，提高产品质量，更好地发挥应急电源优势，进一步提升钠电煤矿应急电源市场影响力和竞争力，擦亮“华阳造”品牌。
下一步，华钠芯能将持续拓展钠电煤矿应急电源市场，努力把产品变为商品。“接下来，我们将在完善直流舱生产制造的基础上，继续开展升压变流一体舱的设计及生产，进一步推动能量管理系统升级，提升应急电源产品性能。”穆晶昕说。